螺紋量規的真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術，它所具備的特點，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

　　按采用的冷卻介質不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。螺紋量規真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

　　螺紋量規對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質量相關的機械性能。如疲勞性能、表面光亮度、腐蝕性等。

　　在用戶驗收螺紋量規時，可能其檢驗結論與生產廠不符，產生爭議。

　　1、驗收螺紋環規的兩種主要爭議檢查和驗收螺紋環規時，對合格與否的爭議，主要有兩種情況：測試與校對規檢驗結果發生爭議、校對規和校對規之間檢驗結果發生爭議。GB/T 3934-2003中9.2.2規定：“9.2.2 螺紋環規的檢驗應對校對螺紋塞規為準。若發生爭議時，應按附錄C中的C.3處理。若用戶和制造商雙方一致同意采用其他測量方法，則螺紋環規的單一中徑尺寸和偏差是有效的。”因此，對于非特殊訂貨，當測試與校對規檢驗結果發生爭議時，螺紋環規的驗收應以校對螺紋塞規為準。附錄C中的C.3規定：“C.3 當檢驗中發生爭議時，若判定該工件內螺紋或工件外螺紋為合格的螺紋塞規，經驗定符合本標準要求，則該工件內螺紋或工件外螺紋應按合格處理。”當校對規和校對規之間檢驗結果發生爭議時，應按附錄C.3條處理。即若判斷螺紋環規為合格的校對螺紋塞規是符合本標準規定的，則該螺紋環規作為合格處理，于是其它合格的校對螺紋塞規判斷該螺紋環規不合格無效。

　　2、驗收螺紋量規的其它爭議驗收螺紋量規時，由于其它原因引起的爭議有多種。標準規定的數值是以標準的測量條件為準。即溫度20度，測量力為零。我公司的終檢是在恒溫室中進行。驗收時，溫度不恰當可能會產生顯著誤差，導致誤判。一般，螺紋塞規單一中徑用三針測量，測力影響要酌情考慮。我廠螺紋塞規中徑在測長儀上檢標準件和校對規，其測力為2.5牛。有的用戶用杠桿卡規、杠桿千分尺，甚至光面千分尺以三針法檢驗螺紋塞規中徑。它們的測力可達10牛，產生較大的壓陷量，使測值M變小，應考慮由此所產生的系統測量誤差。此外，這些量具的測量不確定度也較大，應予考慮。若不考慮這些影響，會導致誤判。螺紋環規用校對規旋合檢驗時，將校對規（TT和ZT）牙面上沾薄層潤滑油，可用稍大的力反復擰旋，消除牙面毛刺、污物和個別凸出波峰對旋合的影響，但不得用過大的力以致使牙面產生長時間變形。不通過校對規（TZ、TS、ZZ和ZS）可稍用力擰旋，但不可以用過大的力。必須注意，不過校對規扣頭螺牙有時很易磨損變小，而用三針測量卻不能發現。